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技術(shù)文章
  • 2025

    9-3

    熱處理工藝對國產(chǎn) Ti-6AI-4V 鍛坯微觀組織及力學(xué)性能的影響規(guī)律研究

    一、研究目的針對航空工業(yè)對國產(chǎn)Ti-6Al-4V鈦合金性能穩(wěn)定性提出的更高要求,本文系統(tǒng)比較了兩種國內(nèi)廠家鍛坯(I、II)在“退火”和“固溶+時效”兩種典型熱處理制度下的微觀組織演變與力學(xué)性能差異,旨在為實(shí)際生產(chǎn)中的熱處理工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐和理論依據(jù)。二、試驗(yàn)方案1.原材料?規(guī)格:350mm×120mm×120mm鍛件;?化學(xué)成分:兩家Al6.29/6.41%、V4.25/4.23%,其余雜質(zhì)含量相近但I(xiàn)I的Fe、O略高。2.熱變形?雙錐鐓粗:950°C/1h保溫→一次鐓粗...
  • 2025

    9-3

    十字雙軸裂紋擴(kuò)展速率測試系統(tǒng)

    十字雙軸裂紋擴(kuò)展速率測試系統(tǒng)一、技術(shù)原理與典型應(yīng)用1.雙軸加載必要性?實(shí)際構(gòu)件(飛機(jī)蒙皮、壓力容器、汽車底盤、軟包電池殼體等)常處于平面雙軸或多軸應(yīng)力狀態(tài);單軸試驗(yàn)無法復(fù)現(xiàn)裂紋真實(shí)的T-應(yīng)力、約束度及裂尖塑性區(qū)演化。?雙軸疲勞/斷裂試驗(yàn)可定量獲取da/dN-ΔK關(guān)系、門檻值ΔKth、裂紋分叉與轉(zhuǎn)向規(guī)律,用于壽命預(yù)測和損傷容限設(shè)計(jì)。2.測試機(jī)理?試驗(yàn)件多為“十字型”薄板,四邊通過四個獨(dú)立伺服作動器施加同相或異相載荷,實(shí)現(xiàn)任意雙軸比λ=σ?/σ?(0→∞)及相位差φ(0°→180...
  • 2025

    9-2

    機(jī)器學(xué)習(xí)的實(shí)時可見疲勞裂紋擴(kuò)展檢測

    Machinelearning-basedreal-timevisiblefatiguecrackgrowthdetectio摘要:航空航天和汽車工業(yè)中應(yīng)用了許多大型和復(fù)雜的結(jié)構(gòu)部件。然而,在使用過程中,反復(fù)的交變或循環(huán)載荷往往會導(dǎo)致意外的疲勞斷裂。因此,開發(fā)實(shí)時可見的疲勞裂紋萌生和擴(kuò)展監(jiān)測方法對結(jié)構(gòu)安全至關(guān)重要。本文提出了一種結(jié)合計(jì)算機(jī)視覺和機(jī)器學(xué)習(xí)的基于機(jī)器學(xué)習(xí)的疲勞裂紋擴(kuò)展檢測方法。在我們的模型中,計(jì)算機(jī)視覺用于數(shù)據(jù)創(chuàng)建,機(jī)器學(xué)習(xí)模型用于裂紋檢測。然后使用計(jì)算機(jī)視覺對裂...
  • 2025

    9-2

    水凝膠材料拉伸疲勞性能測試系統(tǒng)與研究進(jìn)展

    水凝膠材料拉伸疲勞性能測試系統(tǒng)與研究進(jìn)展一、什么是水凝膠拉伸疲勞試驗(yàn)機(jī)?它本質(zhì)上是一種動態(tài)力學(xué)疲勞試驗(yàn)機(jī),但其設(shè)計(jì)、精度和控制方式專門針對水凝膠這類軟、濕、易變性材料的特點(diǎn)進(jìn)行了優(yōu)化。其核心功能是:夾持一個水凝膠樣品,以設(shè)定的頻率和幅度對其進(jìn)行成千上萬次,甚至數(shù)百萬次的反復(fù)拉伸,同時實(shí)時監(jiān)測其力值和形變,從而研究其疲勞壽命和性能變化。二、為什么需要這種專門的測試?水凝膠(如用于軟骨修復(fù)、藥物載體、軟體機(jī)器人、電子皮膚的水凝膠)在實(shí)際應(yīng)用中常常處于動態(tài)的機(jī)械環(huán)境中:*人工軟骨:...
  • 2025

    9-1

    均質(zhì)化溫度對3003鋁合金微觀組織和力學(xué)性能的影響規(guī)律

    本研究針對商用3003鋁合金力學(xué)性能偏低的難題,系統(tǒng)深入地探討了不同均質(zhì)化溫度對其凝固行為、微觀組織演變及最終力學(xué)性能的影響機(jī)制。通過綜合運(yùn)用熱力學(xué)模擬(Scheil模型)、掃描電鏡(SEM)、電子背散射衍射(EBSD)、透射電鏡(TEM)等多種分析手段,并結(jié)合詳細(xì)的力學(xué)性能測試,揭示了微觀組織與性能之間的內(nèi)在聯(lián)系。核心研究發(fā)現(xiàn):凝固行為與Mn元素的主導(dǎo)作用:3003鋁合金的非平衡凝固過程由Mn元素嚴(yán)格控制。凝固初期,固相中Mn質(zhì)量分?jǐn)?shù)約為0.94%;當(dāng)固相分?jǐn)?shù)達(dá)到約50%時...
  • 2025

    9-1

    航空航天材料腐蝕疲勞試驗(yàn)

    航空航天材料腐蝕疲勞試驗(yàn)1.試驗(yàn)背景與需求飛機(jī)機(jī)翼、發(fā)動機(jī)葉片、火箭貯箱等關(guān)鍵結(jié)構(gòu)在服役中同時承受高周交變載荷與腐蝕介質(zhì)(鹽霧、燃油、濕熱等)耦合作用。傳統(tǒng)“先腐蝕-后疲勞”分步評價無法還原真實(shí)損傷機(jī)制,因此需要“腐蝕-疲勞”一體化試驗(yàn)設(shè)備,能在同一工位實(shí)現(xiàn):?高頻(1–100Hz)拉-壓/拉-扭循環(huán)加載;?實(shí)時腐蝕環(huán)境(鹽霧、酸性氣氛、高低溫濕度)的精確控制;?原位觀測裂紋萌生-擴(kuò)展過程;?超長壽命(10?–10?周次)穩(wěn)定運(yùn)行。2.凱爾測控電磁疲勞試驗(yàn)機(jī)技術(shù)定位凱爾測控電...
  • 2025

    8-28

    腐蝕環(huán)境原位拉伸SEM技術(shù),揭開微觀世界的神秘面紗

    在材料科學(xué)、航空航天、能源化工和生物醫(yī)學(xué)等領(lǐng)域,材料的性能直接決定著產(chǎn)品的安全與壽命。我們常常面臨一個核心挑戰(zhàn):在苛刻的腐蝕性環(huán)境中,材料為何會過早失效?傳統(tǒng)的測試方法只能告訴我們“結(jié)果”,卻無法揭示“過程”。如今,一項(xiàng)突破性的技術(shù)——腐蝕環(huán)境原位拉伸掃描電鏡(CorrosiveEnvironmentIn-SituTensileSEM)——正將科學(xué)家們的視野帶入一個新的境界,讓我們能夠?qū)崟r、動態(tài)地目睹材料在應(yīng)力和腐蝕雙重夾擊下微觀結(jié)構(gòu)的演變與失效的全過程。一、什么是腐蝕環(huán)境原...
  • 2025

    8-27

    艦船復(fù)合材料鋼板抗鹽霧腐蝕疲勞性能研究

    艦船復(fù)合材料鋼板抗鹽霧腐蝕疲勞性能研究一、引言艦船長期處于高鹽霧、高濕度等惡劣海洋環(huán)境,鹽霧腐蝕嚴(yán)重影響艦船環(huán)境適應(yīng)性、可靠性及壽命,故研究艦船材料抗鹽霧腐蝕疲勞性能意義重大。復(fù)合材料因輕質(zhì)、高強(qiáng)度、耐腐蝕等優(yōu)勢,逐漸成為艦艇構(gòu)造選擇,但目前其鋼板在特定鹽霧環(huán)境下的腐蝕疲勞性能研究不足。同時,過往相關(guān)研究存在局限,如王煒桐等的研究缺乏長期浸泡或?qū)嵈?yàn)證數(shù)據(jù),劉昭亮等的研究未充分評估涂層力學(xué)性能。二、實(shí)驗(yàn)材料與方法(一)實(shí)驗(yàn)對象以艦船用復(fù)合材料鋼板為研究對象,該材料由低合金高強(qiáng)...
  • 2025

    8-27

    薄膜微裂紋萌生與擴(kuò)展行為研究

    高分子薄膜材料在柔性電子、光學(xué)涂層及微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)等領(lǐng)域有著廣泛應(yīng)用。其力學(xué)性能,尤其是微米尺度下的變形與斷裂行為,直接決定了器件的可靠性與使用壽命。然而,傳統(tǒng)宏觀拉伸測試無法揭示材料損傷的微觀起源與演化過程,使得理論研究與工藝優(yōu)化缺乏直接證據(jù)。掃描電鏡(SEM)原位力學(xué)測試技術(shù)將微觀觀測與力學(xué)加載相結(jié)合,為在微納尺度實(shí)時研究材料力學(xué)行為提供了革命性的工具。凱爾測控掃描電鏡原位拉伸臺具有[高負(fù)載、高位移分辨率]等特點(diǎn),能兼容掃描電鏡真空環(huán)境,實(shí)現(xiàn)勻速精密位移控制與實(shí)時...
  • 2025

    8-26

    航空材料拉伸疲勞原位研究如何破局高性能航旅安全難題?

    在云霄之上,萬米高空,每一架飛機(jī)的安全起降,都是一場對材料極限性能的無聲考驗(yàn)。飛機(jī)的蒙皮、龍骨梁、起落架等關(guān)鍵部件,在每一次飛行中都在承受著循環(huán)往復(fù)的載荷——起飛時的巨大拉力,巡航中的氣流擾動,降落時的劇烈沖擊這種交變應(yīng)力下的“疲勞”,是材料失效的隱形殺手,也是航空工業(yè)領(lǐng)域孜孜不倦攻克的核心課題。傳統(tǒng)的材料疲勞試驗(yàn),往往只能告訴我們一個最終結(jié)果:樣品在多少萬次循環(huán)后斷裂。但“它為什么會斷?”“裂紋如何萌生、又如何擴(kuò)展?”“內(nèi)部的微觀結(jié)構(gòu)在疲勞過程中發(fā)生了怎樣的變化?”——這些...
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